河北消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭（tóu）壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉（zhuǎn）變為（wéi）斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。
彎頭消聲器，由於把消聲和（hé）拐彎結合在（zài）一起既可消除來自風機的噪聲，又（yòu）可使管道拐彎轉（zhuǎn）向，體積較小，頻率特（tè）性以低頻為主（zhǔ），因此和其（qí）他管式消聲器結（jié）合使用時，不僅（jǐn）效果很好，而且靈活方便，節省（shěng）空（kōng）間，具有（yǒu）很大的優越性（xìng）。
彎頭消（xiāo）聲（shēng）器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可（kě）消除來（lái）自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此（cǐ）和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很（hěn）好，而且靈活方便（biàn），節（jiē）省空（kōng）間，具有很（hěn）大（dà）的優（yōu）越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料（liào）的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組（zǔ）成（chéng）：近軸向波在彎（wān）頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能（néng）量在拐彎時轉變為（wéi）斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩（liǎng）側各加鋪吸聲襯墊（diàn），長度（dù）為2至4lz（lz是管（guǎn）截（jié）麵的特征寬度），則高（gāo）頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損（sǔn）失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯（chèn）墊直管差不多，沒有附加的插入（rù）損（sǔn）失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎（wān）結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因（yīn）此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎（wān）頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲（shēng）波有顯著衰減作用（yòng）。聲衰減由三部分組成（chéng）：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐（guǎi）彎時轉變（biàn）為斜向波的能量而（ér）被吸聲材料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直（zhí）角消聲彎頭，而在彎（wān）頭兩側各加鋪吸聲襯墊（diàn），長（zhǎng）度為2至4lz（lz是管截麵（miàn）的特（tè）征寬度（dù）），則高頻（pín）的插入損（sǔn）失比同樣長度的襯（chèn）墊直管的（de）插入損失要高10dB。所謂高頻，即（jí）高於（yú）管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的（de）襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

原理：

當聲波傳（chuán）播（bō）到彎頭管道裏麵時，部分可被反（fǎn）射，其餘（yú）部（bù）分即傳（chuán）播到拐角周圍，以非平麵波的形（xíng）式繼續傳播。當聲波的頻率高於（yú）管道的截止頻率時，非平麵波中的一（yī）些能沿著管道傳播。在這種（zhǒng）情況下，通過彎頭透射的聲音將被加快吸收，而聲能的急劇衰減區域出現（xiàn）在彎頭的後麵（miàn）部分，這是（shì）因為襯在彎頭（tóu）背麵的吸聲材料吸收非平麵波比吸收平（píng）麵波更加（jiā）有效。換言之，四周裝有（yǒu）吸聲材（cái）料的彎頭管道的後麵部分比前麵部分（fèn）吸（xī）收更多的聲能。研（yán）究結（jié）果顯示，當那些頻率高於管道截止頻率的（de）平麵波經過一個有襯彎頭時（shí），能將平麵（miàn）波轉換成（chéng）非平麵波，排除了聲音，然後有效地吸收了聲音，將聲能轉（zhuǎn）化成熱能，從而達到了提高消（xiāo）聲效果的目的。

彎頭消聲器的消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲（shēng）參數;ao——吸聲材料駐波管法吸聲（shēng）係數；b——管道寬度(m)；h——管道（dào）高度(m)；l——消聲器（qì）有效長度(m)。
可見，當吸聲材料確定後，消聲器的消聲量取決於消聲器通道周長與麵積之比乘以有效長度（dù）。
聲學特性研究

為了研究消聲彎頭的（de）聲學特（tè）性（xìng），對四種不同吸聲處（chù）理（lǐ）的單個消聲彎頭和不（bú）同間距的兩個連續（xù）彎頭，分別在不同風速（sù）下及以白噪聲為聲源時，測量（liàng）了聲衰減（jiǎn）量（liàng）和插入損失（shī），並（bìng）對實驗結果進行了分析研究（jiū）。

1、從四（sì）種不同吸聲處理的單個（gè）彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣流（liú）的阻力損失也比較小（xiǎo），如果以一個尺寸（cùn）相等的消聲器，要達到像彎頭那樣（yàng）的衰減特別在低頻就（jiù）困難（nán）多了。
2、不同吸聲處理對彎（wān）頭消聲的影響（xiǎng）。吸聲材料布（bù）置的位置以及構造都直接與消聲特性有關。試驗結果表明在彎頭前後兩端都加襯吸（xī）聲（shēng）材料，這對加大彎頭（tóu）的衰減是很有效的。在彎頭前後設置了吸聲材（cái）料（liào），探索不同吸（xī）聲構造對聲衰減（jiǎn）的影響。從實驗結果可以（yǐ）看出，靜態時各種吸聲處理的（de）彎頭低頻衰減量相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下，未經處理的光彎頭不僅在中頻，高頻比其它經吸聲處理的彎頭的衰減低（dī）很多，低頻部分也低3-7分貝（bèi）。
3、風（fēng）速對彎頭衰減的影響。當氣（qì）流進入空調係統，如果想得到良好的聲衰減特性，就必須注意各個管道部件由於氣流通過而引起的噪聲，這種噪聲一般稼（jià）之為氣流噪聲，這種氣流噪聲是由予空氣壓力場引起較大的壓力波動產（chǎn）生（shēng）的，它隨著氣流的速度增（zēng）加而增加。
從（cóng）實驗結果可以看出，由於風速的增加，彎頭（tóu）的聲衰減量在低頻中頻部分有所降低，高頻變（biàn）化不明（míng）顯。同時還可以看出，同樣（yàng）棉布飾麵的彎頭，裝有導風葉片或沒有裝導風（fēng）葉片受風速影響是不相同的，前者受（shòu）風速的影響（xiǎng）較少。以500赫為例，無（wú）導風葉片彎頭（tóu）其（qí）變化約12分貝（bèi），而有導風葉片（piàn）彎頭約為3—4分貝。這些都說明合理（lǐ）的組織氣流，防（fáng）止或減少各種配件因氣流通過而引起的再生噪聲（shēng），對（duì）提高彎頭聲衰減量是很（hěn）重要額。
4、連續（xù）彎頭的使用問題（tí）。幾個（gè）彎頭連續使用時，其（qí）聲衰減量並不等於各個彎頭（tóu）聲衰減量的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距（jù）離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎（wān）頭白噪聲的衰減（jiǎn）量僅大（dà）於1個彎頭（tóu）的（de）3-5db(低頻部分)，隻有（yǒu）在500赫以上（shàng）才逐漸接近兩個獨立彎頭衰減之積；風速提高之後，再個連續彎頭的衰減比單個彎頭增加不多（duō），僅高頻相當於單個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭（tóu）的時候盡可（kě）能如長彎頭之間的距離．對提高連續彎頭衰減量是有利的。

產品選用要點：
1、消聲彎頭選（xuǎn）用主要控製參數消聲量、頻譜特（tè）性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷設在氣流通（tōng）道內的多孔吸聲材料來吸收聲能（néng），降低沿通道傳播的噪聲（shēng）。具有良好的中、高頻消聲性能。
3、選用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能（néng）要求外，還應注（zhù）意防（fáng）潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有（yǒu）二次產塵的缺點，不能用於潔淨空調係（xì）統。
5、消聲彎頭消聲效果與風速有（yǒu）關，應按廠家產品（pǐn）樣本的動態消聲量選用。
6、為（wéi）防止再生（shēng）噪聲的影響，消聲器空氣通道內（nèi）流速應根（gēn）據控製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消（xiāo）聲器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較（jiào）大。
7、消聲器（qì）不宜設置在空調（diào）機房內，也不宜設置在（zài）室外，防止（zhǐ）噪聲穿透進入消聲器後的管道。
8、當一根風管輸（shū）送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或（huò）采用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間（jiān）的噪聲幹（gàn）擾。
9、一般空調係統（tǒng）減噪選用阻抗複合式消聲器，排風係（xì）統可選用阻性（xìng）消聲器（qì）。