內蒙古（gǔ）風量調節閥

                                                                風量調節（jiē）閥
風量調節（jiē）閥（fá）又（yòu）叫調風門，是工業廠房民用建築的通風、空氣調（diào）節（jiē）及空氣淨化（huà）工程中不可缺少的中央空調末端配件，一般用在空調，通風係統管道中，用來調節（jiē）支管（guǎn）的風量，也可用（yòng）於新風與回風的混合調（diào）節。

工程技術：

（1）對開多葉風量（liàng）調節閥接管尺寸與全國通風管道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為對開式和順開式，在通（tōng）風、空氣調節、空氣淨化係統（tǒng）中作為調節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣密性好，其相對漏（lòu）風量（liàng）在5%左右，調節性能好。

結構（gòu）特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全統一為四種規格，葉片（piàn）狀（zhuàng）為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因此密閉性能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用（yòng）2毫米（mǐ）鍍鋅板冷軋成型後,以二氧化碳（tàn）氣體保護（hù）焊（hàn）接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩（liǎng）片合（hé）成點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電（diàn）動，按所用材料分：鐵板（bǎn）、鍍鋅板、鋁合金板（bǎn）、不鏽鋼板四種，閥體結構及規格尺寸相同。

適用（yòng）範圍：

廣泛（fàn）用（yòng）於工礦（kuàng）、民用（yòng）建築暖通空調係統，對空氣流量進行（háng）精確調節，是實現各（gè）種環境下（xià）控製通風模（mó）式的關（guān）鍵設備之一。其（qí）主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉型（xíng）泄漏量< 0.5%）工作溫度區域（yù）寬,結構可靠,安全方便（biàn）。

類（lèi）型：

風量調節閥一般分為以（yǐ）下幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項：

風量調節閥安裝，依據國家建築標（biāo）準設計《風閥選用與安裝》進行。說明如下： 
1.運到施工現場的風閥產品，安裝單位應報監理驗（yàn）收，根據裝箱清單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝指導說明文件等，逐個校驗產品的型號、規格、材質、標（biāo）識及控製（zhì）方（fāng）式是（shì）否符合設計文件的規定（dìng），並應做好記錄和各方簽字確認。 
2.風閥在就（jiù）位安裝（zhuāng）之前應（yīng）逐（zhú）個檢測（cè）其結構（gòu）是否牢固、嚴密，進行（háng）開關操（cāo）作（zuò）試驗，檢查是否靈活可靠（kào）；對電動風閥要逐個（gè）通電試驗並檢測，做（zuò）好試驗記錄。 
3.風閥（fá）就位（wèi）前必（bì）須檢查（chá）其適用範（fàn）圍、安裝位置、氣流（liú）方向和操作麵是否（fǒu）正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在高處的風閥，其手動操縱裝置宜（yí）距露麵或操（cāo）作平（píng）台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設（shè）備、管道的有（yǒu）效距離不得小於200mm，且風閥不應安裝於結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度（dù）宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度和平行度、墊片材質和厚度、非金屬風管的連接方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規範或設計文件要（yào）求。單件風閥重（chóng）量大於50kg的應設單獨的支、吊架；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用於（yú）軟質非金屬風管係統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風（fēng）係統的風閥安裝前必須按（àn）要求清潔閥體內表麵，達（dá）到相應的（de）潔淨標準後封閉兩端，封裝（zhuāng）板在就位後方（fāng）可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材料，擦洗幹淨後的風閥不得在沒（méi）有做好牆麵、地麵、門窗的房間內存放，臨時存放場所必須保持清潔。 
10.輸送（sòng）介質溫度超過80℃的風閥（fá），除按設計要求做好保溫隔熱外（wài），還應仔細核對伸縮補償措施和防護措施。 
11.設於淨（jìng）化係（xì）統中效過濾器後的調節風閥葉片軸如有（yǒu）外露，則應對其與閥間的縫隙進行密封處理，確保不泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄（báo）鋼板（bǎn）法蘭或無法蘭連接的緊固件均應采用（yòng）鍍鋅件。除鍍鋅板材料的（de）風閥外，不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應同材（cái）質（zhì），且其支、吊架如是鋼質，還應采用厚度（dù）不小於（yú）60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設計無規定時（shí），一般不小於3mm；墊片不應（yīng）凸入閥內，不宜突出（chū）法蘭外，淨（jìng）化係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板或矽膠（jiāo）板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚（hòu）紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔（kǒng）孔隙（xì）和易產塵的材料。密封墊厚度（dù）根據材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一對法（fǎ）蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊（diàn）上塗（tú）刷塗料，法蘭密（mì）封盡量減少接頭，做（zuò）接頭時要采用階梯形或企口（kǒu）形（xíng），並（bìng）塗密封膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大於3%，垂直（zhí）度誤差不大於2%，不單獨設支、吊架的風（fēng）閥安裝公差隨（suí）風管一起（qǐ）控製精度（dù）。

采（cǎi）用薄鋼板法蘭風管（guǎn）連接應符合下列規定： 

（1）連接完整無缺（quē）損，表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大（dà）於150mm，且分布均勻，無鬆動現象。 
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進行嚴密性檢測與試驗，但為了減少風閥的調整試驗次數，應對電動風閥和潔淨係統、實驗室風係統的風閥單獨進行安裝完（wán）畢後的（de）嚴（yán）密性檢測（一般作漏光試驗和單閥試運轉）。係統調試完畢之（zhī）後的各風閥的（de）開啟角度應用色漆標（biāo）識清楚，並做好記錄。 
16.多葉風（fēng）量調節閥具體要求 
（1）檢查閥片開啟角與指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄（bǐng）或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢（láo）拿、緊（jǐn）密。 
17.電動閥門（mén）的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻（zǔ）、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功率測定。 
（4）控製與反（fǎn）饋信號測試 [3]  。