山東消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯（xiǎn）著衰（shuāi）減作用。聲衰減由三部分組（zǔ）成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以（yǐ）及近軸向波的能量（liàng）在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。
彎頭消聲（shēng）器，由於把消聲和（hé）拐彎結合在一起既可消除來自風（fēng）機（jī）的（de）噪聲，又可（kě）使管道拐彎轉向，體（tǐ）積較（jiào）小，頻率特性以（yǐ）低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不（bú）僅效果很好，而且靈活方便，節省空（kōng）間，具有很大的優越性。
彎頭消聲器，由於把消（xiāo）聲和拐彎結合在（zài）一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較（jiào）小，頻率特性以（yǐ）低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便（biàn），節省空間，具有很大的優越性。
消聲（shēng）彎頭是內襯（chèn）吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁（bì）的吸收和反射，以及（jí）近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能（néng）量而被吸聲材料有（yǒu）效吸收。在矩（jǔ）形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加（jiā）鋪吸聲襯墊，長度（dù）為（wéi）2至4lz（lz是管截麵的特征寬（kuān）度（dù）），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的（de）插入損失要高（gāo）10dB。所謂高頻，即（jí）高於管道（dào）截至（zhì）頻率的頻率。消聲彎頭在（zài）低頻（pín）的作（zuò）用，與同樣長度的襯墊直管差（chà）不多，沒有（yǒu）附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消（xiāo）聲（shēng）和拐彎結合在一起既可消除（chú）來自（zì）風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較（jiào）小，頻率特性以低頻為（wéi）主，因此和其他管式消聲器結合使用（yòng）時，不僅效果很好，而且（qiě）靈活方便，節省（shěng）空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內（nèi）襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰（shuāi）減由三部分組成（chéng）：近（jìn）軸向波在（zài）彎頭壁的吸（xī）收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向（xiàng）波的能量而（ér）被吸聲材料有（yǒu）效吸（xī）收（shōu）。在（zài）矩形截（jié）麵管中（zhōng）插入一直角消聲彎（wān）頭，而在（zài）彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截（jié）麵的（de）特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度（dù）的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率（lǜ）的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同（tóng）樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損（sǔn）失。

原（yuán）理（lǐ）：

當聲波傳播到彎頭管道裏麵（miàn）時，部（bù）分可被反射，其餘部分即傳播到拐角周圍，以非平麵（miàn）波的（de）形式繼續傳播。當聲波的頻率高於管道的截止頻率時（shí），非平麵波中的一些（xiē）能沿（yán）著管道傳播。在（zài）這種情（qíng）況下，通過彎頭透射的聲音將被加快吸收，而聲能的急劇衰減區域出現在彎（wān）頭的（de）後麵部分，這是因為襯在彎頭背麵（miàn）的吸聲材（cái）料吸收非平麵波比吸收平麵波更（gèng）加有效。換言之，四周裝有吸（xī）聲材料的彎頭管道的後麵部分比前麵部分吸收（shōu）更多的（de）聲（shēng）能。研究結果顯示，當那些頻率高於管道截止頻率的平麵波經過一個有襯彎頭時，能將平麵（miàn）波轉換成非平麵波，排除（chú）了聲（shēng）音，然後有效地吸收（shōu）了聲音，將聲能轉化（huà）成熱能，從而（ér）達（dá）到了提（tí）高消聲效果的目的。

彎頭消聲器的（de）消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸（xī）聲材料駐波管法吸聲係數；b——管道（dào）寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當吸聲（shēng）材料確定後，消聲器的消聲（shēng）量取決於消聲器通道周長與麵（miàn）積之比乘以有效長度（dù）。
聲學特性研究

為了研究消（xiāo）聲彎頭的聲學（xué）特性，對四種不同吸聲處理的單個消聲彎頭（tóu）和（hé）不同間距的兩個連續彎頭，分別在不同（tóng）風速下及以白噪聲為聲源時，測量了聲衰減量和插入損失，並對實驗（yàn）結果進行（háng）了分析研究。

1、從四種不同吸聲處理的單個彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣流的阻力損失也比較小，如果（guǒ）以一個尺寸相等的消聲器，要（yào）達到像彎頭那樣的（de）衰減特別在（zài）低頻就困難多了。
2、不同吸聲處理對彎頭消聲的影響。吸（xī）聲材料布置（zhì）的位置以及構造都直接與消聲特性有關。試驗結果表明在彎頭前後兩端都加（jiā）襯（chèn）吸聲材料，這對加大彎頭的衰減是很（hěn）有（yǒu）效的。在彎頭前後設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造對聲衰減的（de）影響。從實驗結果可（kě）以看出，靜態時各種吸聲處理的彎頭低頻衰（shuāi）減量相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下，未經處理的光彎頭不僅在（zài）中頻，高頻比其它經吸聲（shēng）處理的彎頭的衰減低（dī）很（hěn）多，低頻部分也（yě）低3-7分貝。
3、風（fēng）速對（duì）彎頭衰減的影響。當氣流進入空調係統（tǒng），如果想得到良好的聲衰減（jiǎn）特性，就必須注意各個管道部件由於氣流通過而（ér）引起的噪（zào）聲，這（zhè）種噪聲一般稼之為氣流噪聲，這種氣流噪聲是由予空氣壓力場引起較大（dà）的壓（yā）力波（bō）動產生（shēng）的，它隨著氣流（liú）的速度增加而增加。
從實驗結果可（kě）以看（kàn）出，由於風速的增（zēng）加，彎頭的聲衰減量在低（dī）頻中頻部分有所降低，高頻變化不明顯。同（tóng）時還可以看出，同樣棉布飾麵的彎頭，裝（zhuāng）有（yǒu）導風葉片或沒有裝導風葉片受風速影響是不相同的，前者（zhě）受風速的（de）影（yǐng）響較少。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變化約12分貝（bèi），而有（yǒu）導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明合理（lǐ）的組織氣（qì）流，防（fáng）止或減少各種配件因氣（qì）流通過而引起的再生噪聲，對提（tí）高彎（wān）頭聲衰減量是很重要額。
4、連（lián）續彎（wān）頭的使用（yòng）問題。幾個彎頭連續使用時，其聲衰減量並不等於各個彎（wān）頭聲衰減量（liàng）的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部（bù）分)，隻有在500赫以上才逐漸接近兩個（gè）獨立彎頭衰減之積（jī）；風速提高之後，再個連續彎頭的衰減比（bǐ）單個彎頭增加不多，僅高頻相當於單個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭的時候盡可能如長彎頭之（zhī）間的距離．對提高連續彎頭衰減量是（shì）有（yǒu）利的。

產品選（xuǎn）用要點：
1、消聲彎頭選用主要控製參數消聲量、頻譜特性、風（fēng）速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷（fū）設（shè）在氣流通道內的多孔吸聲材料來吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良好（hǎo）的中、高頻消聲性能。
3、選用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要求外（wài），還應注意防潮、耐溫（wēn）、防腐、耐氣流衝刷等（děng）。
4、消聲彎頭（tóu）由於會有二次產（chǎn）塵（chén）的缺點（diǎn），不能（néng）用於潔淨空（kōng）調係統。
5、消聲彎（wān）頭（tóu）消聲（shēng）效果與風速有關，應按（àn）廠家產品樣本的動態消聲量（liàng）選用。
6、為（wéi）防止再生噪聲的影響，消（xiāo）聲器空氣通道內流速應根據控製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器（qì）一般宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器（qì）大風速的（de）情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置在空調機房內，也不宜設置在室外，防止噪（zào）聲穿透進入消聲器後的管道。
8、當一根風管輸送到多個房間時，宜擴（kuò）大（dà）相鄰房間送風口的距離，或采用增加消聲彎（wān）頭（tóu）、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間的噪聲幹擾。
9、一般（bān）空調係統減噪選用阻抗複合式消聲（shēng）器，排風係統可選（xuǎn）用阻（zǔ）性消聲器。