上海管式消聲（shēng）器

                                                                           管式消聲（shēng）器

● 產品（pǐn）介紹（shào）：

較為普通的一種消聲器（qì），適用於風量較小的係統。
消聲器的種類很多（duō），但究其消聲機理，又可以把它們分為六種主要的類型，即阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗（kàng）複合式消聲器、微穿孔板（bǎn）消聲器、小孔消聲（shēng）器和（hé）有源消聲器。

阻（zǔ）性消聲器：

主要是利用多孔吸聲材料（liào）來降低（dī）噪聲的（de）。把吸聲材料固定（dìng）在氣流通（tōng）道的內壁上或按照一定方式（shì）在管道中（zhōng）排列，就構成了阻性消（xiāo）聲器。當聲（shēng）波進入（rù）阻性消聲器時，一部分聲能在多孔材料的孔隙中摩擦而轉化成熱能耗散掉，使通過消聲器的聲波減弱（ruò）。阻性消聲器就好象電學上的純電（diàn）阻電路，吸聲材料類似於電阻。因此（cǐ），人們就把（bǎ）這種消聲器稱為阻性消聲器。阻性消（xiāo）聲器對中高頻消聲（shēng）效果好、對低頻消聲（shēng）效果（guǒ）較差。

抗性消聲器：

是（shì）由突變界麵的管和室組合而成的，好象是一個聲（shēng）學濾波器，與電學濾波器相似，每一個帶管的小室是濾波器的一個（gè）網孔，管中的空氣質量（liàng）相當於（yú）電學上的（de）電感和電阻，稱為聲質量和聲阻。小（xiǎo）室中的空氣體積相當於電學上的電容，稱為聲順。與（yǔ）電學濾（lǜ）波器類（lèi）似（sì），每一個帶管的（de）小室都有自己的固有頻率。當包含有各種頻率成分（fèn）的聲波進入第一個短管時，隻有在第一個網孔（kǒng）固有（yǒu）頻率附近的某些頻率的（de）聲波才能通過網孔（kǒng）到達第二個短管口，而另外一些頻率的聲波則不可能通過網孔（kǒng）．隻能在（zài）小室（shì）中來（lái）回反（fǎn）射，因（yīn）此，我們稱這種對聲波有濾（lǜ）波功能的結構為聲（shēng）學（xué）濾波器。選（xuǎn）取（qǔ）適當的管和室進行組合．就可以濾掉某些頻率成分的噪聲，從而達到消聲的目的。抗性消聲器適用於消（xiāo）除中、低頻噪聲。

把阻性（xìng）結構和抗性結構按（àn）照一定的方（fāng）式組合起來，就構成了阻抗複合式消聲器。

微穿（chuān）孔板式：
一般（bān）是用厚度小於1mm的純金屬薄板製作，在（zài）薄板上用孔徑小於1mm的鑽頭穿孔，穿（chuān）孔率為1%一3%。選擇不同的（de）穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控（kòng）製消聲器的頻譜性能，使其在需要的頻率範圍內獲得良好的消聲效果。

小孔消（xiāo）聲器：

小孔消聲器的結構（gòu）是一根末端封閉的直管，管壁上鑽有很多小孔。小孔消聲器的（de）原理（lǐ）是以噴氣噪聲的頻譜為依據的，如果（guǒ）保持噴口的總麵積不變而用很多小噴口來代替，當氣流經過小孔時、噴（pēn）氣噪聲的頻譜就（jiù）會移向高頻或超高（gāo）頻，使頻譜（pǔ）中的可聽聲成分明（míng）顯降低，從而減少對人的幹擾和傷（shāng）害。

有（yǒu）源消聲器：

基本原理是在原來（lái）的聲場中，利用電（diàn）子設（shè）備再產（chǎn）生一（yī）個與原來的聲壓大小相等、相位相反的聲波，使其（qí）在一定範圍內與原來的聲場相抵消。這種（zhǒng）消聲器是（shì）一套儀器裝置，主（zhǔ）要由（yóu）傳聲器、放大器、相移裝置、功率放（fàng）大器和揚聲器等（děng）組成。

原理：

在板厚小於1.0mm的薄板上穿以孔（kǒng）徑小於等於1.0mm的微孔，穿孔率為1～5%，消聲器後部留有一定的厚度（5-20cm）空氣層，該層不填任何吸聲材料 ，這樣即構成了微穿孔板（bǎn）吸聲結構。它是一種低聲質量，高聲阻的共振吸聲結構，其研究表明（míng），表征微穿孔板吸聲特性（xìng）的吸聲係數和頻帶（dài）寬度，主要由微穿孔板的聲質量m和聲阻r來決定，而這兩個因素又與微孔直徑d及穿（chuān）孔率p有關。微（wēi）穿孔板吸聲結構的相對聲阻抗Z（以空氣的特性阻抗（kàng）ρC為單位）用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣（qì）密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲阻；
w--角頻率，W=2πf(f為頻率)；
而（ér）r和m分別由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（jìng）（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱（rè）板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸收的角頻帶寬度，近似地由r/m決定（dìng），此值越大，吸（xī）聲的頻帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於（yú）金（jīn）屬板l=1140,而隔熱板（bǎn）l=500。

上式（shì）也可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算（suàn）式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各（gè）式就（jiù）可以從要求的r、m、f求出微穿孔板吸聲結構的（de）x、d、t、p等參量。由於微穿孔板（bǎn）的（de）孔徑很小且稀，基聲阻（zǔ）r值比普通穿孔板大（dà）得多，而聲質量m又很（hěn）小，故吸聲頻帶比普通穿（chuān）孔板（bǎn）共振吸聲結構大得多，一般性能（néng）較好的單層或雙層微穿孔板吸聲（shēng）結構的吸聲頻帶寬度可以達（dá）到6～10個1/3信頻程（chéng）以上。這就（jiù）是微穿孔板吸聲結構最大的特點。

共振時（shí）的最大吸（xī）聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微（wēi）穿孔板吸聲結構時，可通過計算，也可查圖表，計算結果（guǒ）與實測結果相近。在（zài）實際工（gōng）程中（zhōng）為了擴大吸聲頻帶的寬度，往往采用（yòng）不同孔徑、不同穿孔（kǒng）率的雙層或多層微穿孔板複合結構。

應用：

微（wēi）穿孔板理論在抗噴阻消聲器設（shè）計中的應用，利用微穿孔板聲學結構設計製造的消聲器種類很多，主要型為抗噴阻型消聲器。該型式消聲器是用（yòng）不鏽鋼穿孔薄板製成，因（yīn）該九台消聲器是用於石化單位，空氣腐（fǔ）蝕性比較（jiào）大，故穿（chuān）孔（kǒng）板後的（de）空氣層內填裝的吸聲材（cái）料為耐腐蝕金屬（shǔ）軟絲布。利用吸聲材料的阻（zǔ）性吸聲原理，進一步達到降噪消聲（shēng）的作用，其吸聲係數高，吸收頻帶寬，壓力損失小，氣（qì）流（liú）再生（shēng）噪（zào）聲低，且易於（yú）控製（zhì）。為獲（huò）得寬頻帶高吸收（shōu）效果，一般用三級微穿孔板結構。微穿孔板與外殼體之間以及微穿板之間的空腔尺寸大小按需要吸收的頻帶不同而異，低頻腔（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更小些（30～50mm），雙層結構的前腔深度一（yī）般應小於後腔，前後腔深度之（zhī）比（bǐ）不大（dà）於1：3，前部接近氣流的一層微（wēi）穿孔板穿孔率應高於後層，為減小軸向聲傳播的影響，可在微穿孔板消聲器的空腔內（nèi）每隔500mm左右加一（yī）塊橫向隔板。試驗證明，微穿孔板（bǎn）消聲器不論（lùn）是低頻、中（zhōng）頻、高頻消聲性能實測值比理論估算值要好。且消聲量與流速有關，與（yǔ）消聲器溫（wēn）升無關，當流速達到70米/秒時（shí），一般其它型式消聲器已無法解決噪（zào）聲問題，而微孔（kǒng）型消聲（shēng）器可承受70m/s氣流速度的衝擊，仍有15dBA以（yǐ）上的消聲器。這也是微孔消聲器優於一般消（xiāo）聲器（qì）一個重要特點。
特點：

抗噴阻型消聲器特點：

本型式（shì）消聲（shēng）器綜合了微穿孔板最合理的消聲（shēng）原理設計而成，使高壓蒸汽（qì）在消聲器內經（jīng）一次控流後進入降壓腔擴容後，從而（ér）形成低壓蒸汽從小孔噴出，最（zuì）後（hòu）經過降壓體外的（de）阻聲罩使降壓（yā）體發出的剩（shèng）餘噪（zào）聲得到有效的吸收（shōu），最終消聲器達35dB(A)以上（一級至（zhì）三級消聲（shēng）之（zhī）間比例為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多級降壓（yā）、控流、抗噴阻，吸音複合組合，具（jù）有寬頻帶消聲特（tè）點,在結構上更強化（huà）了抗、噴阻消聲機（jī）理，達到了理想的消聲效果。
2、 被吹管道內（nèi）的雜物工業垃圾，在高溫蒸汽的高速裹脅衝刷下，經過撞擊，收集於排汙段。
3、 采用噴水裝置達到減溫，減（jiǎn）壓作用。
4、 根據不同（tóng）的壓力、溫度，選用不（bú）同的耐溫、耐壓材料。
5、 結構緊湊安全可靠。
6、 消音量：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消聲器的好壞，主要考（kǎo）慮以下三（sān）個方麵：
1、消聲器的消聲性能（néng）；（消聲量和頻譜特性）
2、消聲器的空氣動力性能；（壓力損失等）
3、消聲器的（de）結構性能。（尺寸、價格（gé）、壽命等）

• 消聲（shēng）器的消聲頻（pín）率特性。抗噴阻型消聲器對各頻噪聲效果優越。
• 消聲器的適用風速一般為6-8m/s，最高不宜超過12m/s，同時（shí）注意消聲器的壓力損失。
• 注意消聲器的（de）淨通道截麵積，風管和消聲器連接時，必要時（shí）（風速有限製時）需作放大處理（lǐ）。
• 消聲（shēng）器等消聲設備安裝，須有獨立的承重吊杆（gǎn）或底座；與（yǔ）聲源設備（bèi）須通過軟接（jiē）頭連接。
• 當兩個消聲彎頭串聯使用時，兩個彎頭的（de）連接間距應大於彎頭截麵對角線長度的2.5倍。
• 對於高溫、高濕、有油霧、水（shuǐ）氣的環境係統一般選用微孔結構消聲設備，對於有潔淨要求的諸（zhū）如手術室、錄音室、潔淨廠房等環境係統，應采用微孔結構消聲設備。
• 相鄰用房管路串通時，注意室（shì）內噪聲通過（guò）管路相互（hù）影響，必要（yào）時風口作（zuò）消聲處（chù）理。

選用：

消聲器的選用應根據防火、防潮、防腐、潔（jié）淨度要求，安裝的（de）空間位置，噪（zào）聲源頻譜特性，係統自（zì）然聲衰減，係統氣流再生（shēng）噪聲，房間允許噪聲級，允許壓力損失，設（shè）備價格等諸多因素綜合考慮並根據實際情況（kuàng）有所偏重。一般的情況是： 消聲器的消聲量越大，壓力損失及價格越大；消聲量相同時，如果壓力損失越小（xiǎo），消聲器所占空間就越大。