上（shàng）海阻性片式消聲器

● 產品介紹：
ZP100型（xíng）片式消聲器為國標產品。結構不複雜，壓力隕失也不大，但消聲量大。是常用（yòng）的阻性消聲器。吸（xī）聲層（céng）厚（hòu）度100mm，消聲量15dB(A)，壓力損失25~55Pa（風（fēng）速5~10m/s）。
阻（zǔ）性（xìng）片式消聲器是生產利用聲波在多孔性吸聲材料或吸（xī）聲（shēng）結構中傳播，因摩擦將聲能轉化為熱能而（ér）散（sàn）發掉，使沿（yán）管道（dào）傳播的噪聲隨距離而衰減，從而達到消聲目的的（de）消聲器。
在內壁或通道空間安裝吸聲材（cái）料或吸聲結構，以吸收聲波能量（liàng）的消聲器。它（tā）對氣流產生的壓（yā）降小，且對中頻和高頻聲波的消（xiāo）聲效果好，因此，應用廣泛。根（gēn）據不同的使用要求，可有不同的（de）結（jié）構形式。如在一般空調係統中，可采用在管道內壁鋪設厚度約2.5cm的玻璃棉結構。對大型風洞或噴氣發動機試（shì）車間的排氣口，可采用在管道中安（ān）裝平行疊置的吸聲板或排成空間列陣的吸聲圓筒等結構。缺點是在高溫、水蒸（zhēng）汽以及對吸聲材料有腐蝕作用的氣體中，使用壽（shòu）命較短，對低頻噪聲消聲效果差。

技術性能：
1、阻性消聲器是利用聲波在多孔而且串（chuàn）通的的吸聲材料中摩擦吸收聲能而消聲的，一般有直管式、片式、蜂窩式、折板式和聲流式等；由於有多（duō）孔的吸聲（shēng）材料所以不能用於有（yǒu）蒸汽（qì）侵蝕或高溫的場合。
2、阻性消聲器對消除高、中頻噪聲效果顯（xiǎn）著，對低頻噪聲的消除則不是很有效，其（qí）消聲量與消聲器的結構形式、空氣（qì）通道橫（héng）斷麵的形狀與麵積、氣流速度、消（xiāo）聲器長度，以及吸聲材料的種（zhǒng）類、密度、厚度等因（yīn）素有關，護麵板材料及其型式對消聲效果也有（yǒu）很大影響；
3、護麵材料可采用（yòng）柔軟多孔透氣的織物，如玻璃纖維（wéi）布，或穿孔板（bǎn）。
4、護麵（miàn）用的穿孔板一般采用薄鋼板、鋁板、不鏽（xiù）鋼板加（jiā）工製成。為了發揮吸聲材料的吸聲（shēng）性能，穿孔板的穿孔率應大於20%，孔徑3～10mm。

產品選用要點：
1、 阻性消聲器選用主要控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻（zǔ）力（係數）。
2、選用的吸聲材料和結構除了（le）滿足消聲性能要（yào）求外，還應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
3、阻性消聲器由於會有（yǒu）二次產塵（chén）的缺點，不能（néng）用於潔淨（jìng）空調係統。
4、消聲器（qì）應設於風管係統中氣流平穩的管段上，且應盡量靠近有噪聲（shēng）控製要求的地方。
5、為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣通道內流速應（yīng）根（gēn）據控製噪聲級標準（zhǔn）的要求確定，阻性消聲器一（yī）般宜在8m/s以下，最大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大。
6、消聲器不宜設置在空調機房（fáng）內，也不宜（yí）設（shè）置在室外，防止（zhǐ）噪聲穿透進入消聲器後的管道。
7、當一（yī）根風管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或采用增加消聲彎頭（tóu）、風（fēng）管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間（jiān）的噪聲幹擾。
8、一般空調係統減噪選用阻抗複合（hé）式消聲（shēng）器，排風係統可選用阻性消聲器

耐腐蝕阻性（xìng）消聲器：
噪聲控製工程中應（yīng）用廣泛阻性消聲器，由於外殼鋼板不耐酸、堿侵蝕以及超細玻璃纖維不耐氫氟酸、不耐堿的原因，它們不（bú）可能在腐蝕性環境條件下被長期使用。國內曾有采用不鏽鋼屑（xiè）作吸聲材料（liào）的耐腐蝕阻性消聲器，但原（yuán）料不易獲得，消聲（shēng）器（qì）重量（liàng）太大。又如用不鏽鋼材製成（chéng）微穿孔板消聲器用於一些腐（fǔ）蝕性環境，但價格昂貴。

阻性消聲器在（zài）煤礦（kuàng）風井噪聲（shēng）控製中的應用：
煤（méi）礦風井噪聲的產生機理及特性進行（háng）了分（fèn）析。針對煤礦風井噪聲高、風量（liàng）大、頻帶寬的特性，結合阻性消聲器消聲頻帶寬、消聲量大等特點，提（tí）出了用阻性（xìng）片式消聲器治理風井噪聲的（de）方法及該方法在煤礦中的實際應用效果。理論和試驗兩個方麵研（yán）究了阻性消聲器的動態特性。在（zài）理（lǐ）論上，采用了將阻（zǔ）性消聲器的消聲量特征方程轉化（huà）為常微分方程的計算方法計算（suàn）消聲量；在計（jì）算阻性消聲器的阻力損失時，運用了有限元數值模擬的方法模擬計算了簡化消聲器（qì）模型內部流場流速的分布情況，並由（yóu）此得（dé）到其動態阻力損失。在試驗中，采用了以計算機、數據采集卡、傳感器和處理軟（ruǎn）件得到阻性消聲（shēng）器的動態特性，從而（ér）驗證了阻性消聲（shēng）器的消聲量、氣體流速和阻力損失之間聯係的理論分析。