山西消聲（shēng）彎頭

                                                                          消聲（shēng）彎頭
消（xiāo）聲彎頭是內襯吸（xī）聲材料的彎頭，對聲波有顯著（zhe）衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎（wān）頭壁的吸收和反射（shè），以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效（xiào）吸收。
彎頭消（xiāo）聲器，由於把消聲和拐彎結（jié）合在一起既可消（xiāo）除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉（zhuǎn）向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因（yīn）此和其他管（guǎn）式消聲（shēng）器（qì）結合使用時，不僅效果很好（hǎo），而且靈活方便，節省空間，具有很大（dà）的優越性。
彎頭消（xiāo）聲（shēng）器，由於把消聲和拐彎結合（hé）在一（yī）起既可消（xiāo）除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特（tè）性以低頻為主，因此和其他管式消聲器（qì）結合使用時，不僅效果很好，而（ér）且靈活方（fāng）便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸（xī）聲（shēng）材料的彎頭（tóu），對聲波（bō）有顯著衰減作（zuò）用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反（fǎn）射，以及近軸向波的（de）能量在拐彎（wān）時轉變為斜（xié）向波的能量而被吸聲材料有效（xiào）吸收。在矩形截麵管中插入一直角消（xiāo）聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失（shī）要高（gāo）10dB。所謂高頻（pín），即高於（yú）管道（dào）截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻（pín）的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損（sǔn）失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一（yī）起（qǐ）既可消除來自（zì）風機的噪（zào）聲，又可使（shǐ）管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和（hé）其他（tā）管式消（xiāo）聲器結合使用時，不僅效（xiào）果很好，而（ér）且（qiě）靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲（shēng）波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組（zǔ）成：近軸向波在彎頭壁的（de）吸收和反射，以及近軸向（xiàng）波的（de）能量在拐（guǎi）彎時轉變為（wéi）斜向波的能（néng）量而被吸聲材料有效吸收。在矩形（xíng）截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在（zài）彎頭兩側各加鋪（pù）吸聲襯墊，長度為2至（zhì）4lz（lz是管截麵的（de）特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失（shī）要高10dB。所謂高頻，即（jí）高於管道截至（zhì）頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與（yǔ）同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加（jiā）的插入損失。

原理：

當聲波傳播到彎頭管道裏麵（miàn）時，部分可被反射，其餘部分即傳（chuán）播到拐角周圍，以非平麵波的形式繼續傳播。當聲波的頻率高於（yú）管道的截止頻率時，非平麵波中的一些能沿著管道傳播。在這種情（qíng）況下，通過彎（wān）頭透射的聲音將被加快吸收，而聲能的急劇衰減區域出現在彎頭的後麵（miàn）部分（fèn），這是因為襯在彎頭背麵的吸聲材料（liào）吸（xī）收非平麵波比吸收平（píng）麵波更加有效。換言之，四周裝有吸聲材料的彎頭管道的後麵部（bù）分比前麵部分吸（xī）收更多的聲能。研究結果顯示（shì），當那些頻率高於管道截止頻率的平麵波經過（guò）一個有襯彎頭時，能（néng）將平麵波轉換成非平麵波，排除了聲音，然後有效地吸收了聲音，將聲能轉化成熱能，從（cóng）而達到了提高（gāo）消聲效果的目的。

彎頭消聲器的消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材（cái）料駐波管（guǎn）法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可（kě）見，當吸聲材料確定後，消聲器的消聲量取決於消聲器通道周長與麵積之比乘以有（yǒu）效長度。
聲學（xué）特性研究

為了研究消聲彎頭的聲學特性，對四種不同吸聲處理的單個消聲彎（wān）頭和（hé）不同間距的兩個連續彎頭，分別在不同風速下及以白噪聲為聲源時，測量了（le）聲衰減量和（hé）插入損失，並（bìng）對實驗（yàn）結果進行（háng）了分析研究。

1、從四（sì）種不同（tóng）吸聲處（chù）理（lǐ）的單個彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎（wān）頭其衰減量是不低的，氣流的阻力損失也比較小，如果以（yǐ）一個尺（chǐ）寸相等的消聲器，要達到（dào）像彎頭那樣的衰減特別在低（dī）頻就困難（nán）多了。
2、不同吸聲處理對彎頭消聲的影響。吸聲（shēng）材料布置的位置以及構造都（dōu）直接與消聲特性有關。試驗結果表明在彎頭前後兩（liǎng）端都加襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰減是很有效的。在彎頭前後設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造對聲衰減的影響。從（cóng）實驗結果可以看出，靜態時各種（zhǒng）吸聲處理的彎頭低頻衰減量相差不（bú）大（dà）；中（zhōng）頻、高頻相差15-16分（fèn）貝。在動態情況下，未經處理的光彎頭不僅在中頻，高頻比其它經（jīng）吸聲處理的彎（wān）頭的衰減低很多，低頻部分（fèn）也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的影響。當氣流進入空調（diào）係統，如果想得到良好的聲衰減特性，就必須注意各（gè）個管道部件由於氣流通過而（ér）引（yǐn）起的（de）噪聲（shēng），這種噪聲一般稼之為（wéi）氣（qì）流噪聲，這種（zhǒng）氣（qì）流噪聲是由予空氣壓（yā）力場引起（qǐ）較大的壓力波動產生的，它隨著氣流的速度（dù）增加而增加。
從實驗結果可（kě）以看（kàn）出，由於（yú）風速的增加，彎頭的聲衰減量（liàng）在低頻中頻部分有所降低，高頻變化不明顯。同時還可以（yǐ）看出，同樣棉布（bù）飾麵的彎頭，裝有導風葉片或（huò）沒有裝導風葉片受風速影（yǐng）響是不相同的，前者受風（fēng）速的影響較少。以（yǐ）500赫為例，無導風葉片彎頭其變化（huà）約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明合理的組（zǔ）織（zhī）氣流，防（fáng）止或減少各種配件因氣流通過而引起的再生噪聲，對提高彎頭聲衰減量是很重（chóng）要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾個彎頭連續使用（yòng）時，其聲衰（shuāi）減量並不等於各個彎頭聲衰減量的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭（tóu）白噪聲的衰減（jiǎn）量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才逐漸接近兩個獨立彎頭（tóu）衰減之積（jī）；風速（sù）提高之後，再個連續彎頭的衰減比單個彎頭增加不多（duō），僅高頻相當於（yú）單個彎頭衰減（jiǎn）的1.5倍。因（yīn）此（cǐ），使用連續（xù）彎頭的時候盡可能如長彎頭之間的距離．對（duì）提高連續彎頭（tóu）衰減量是有利（lì）的。

產品選用要點：
1、消聲彎頭選用主要控（kòng）製參數消（xiāo）聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利用（yòng）敷設在氣流通道內的多孔吸聲材料來吸收聲（shēng）能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良好的中、高頻消聲性能。
3、選用的吸聲材料和結構除了滿足消聲（shēng）性能要（yào）求外，還（hái）應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次產塵的缺點，不能用於潔淨空調係統。
5、消（xiāo）聲（shēng）彎頭消（xiāo）聲效果與（yǔ）風速有關，應按廠家產品樣本的動態（tài）消聲（shēng）量選用。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣通道內流速應根據控製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的情況下（15~20m/s），風（fēng）阻（zǔ）較大。
7、消聲器（qì）不宜設置（zhì）在空（kōng）調機房內，也不宜設置在室外，防止噪聲（shēng）穿透進入消聲器後的管道。
8、當一根風（fēng）管輸送到多個房間時（shí），宜擴大相鄰房間（jiān）送風口的距離，或采用增加消聲彎（wān）頭、風管內壁粘貼吸聲材料等（děng）措施，防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減（jiǎn）噪選用阻（zǔ）抗複合（hé）式消聲器，排風係統可選用（yòng）阻性消聲器。