山西風量（liàng）調節閥

                                                                風量調節閥
風量（liàng）調節閥又叫調風門，是工業廠房（fáng）民用（yòng）建築的通風、空氣調節及空氣（qì）淨化工程中不可缺少的中央空調末端配件，一般用在空調，通風（fēng）係統管道中，用來調節支管的風量，也可用於新風與回風的混合調節。

工程技術（shù）：

（1）對（duì）開多葉風量調節閥接管（guǎn）尺寸與全國通風管道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調（diào）節閥葉（yè）片為對開式和順開式，在通風、空氣（qì）調節、空氣淨化係統中作為調節閥（fá）。
（3）通（tōng）過（guò）試驗測定，風量調節閥的氣（qì）密性好，其相對漏風量在5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全統一為四種規格，葉（yè）片狀為菱形雙葉片，葉（yè）片間（jiān）采用（yòng）軟搭（dā）接，因此密閉性能（néng）良好。
（2）風量調節閥閥體（tǐ）構架用2毫米鍍（dù）鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而（ér）成；葉片（piàn）用（yòng）1毫米（mǐ）鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼（gāng）板冷 壓成（chéng）形，單片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按（àn）所用（yòng）材料分：鐵（tiě）板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四種，閥（fá）體結構及規格尺寸相同。

適用（yòng）範（fàn）圍：

廣泛用於工礦、民用建築（zhù）暖通空調係統，對空氣流量進（jìn）行精確調節，是實現各種（zhǒng）環境下控製通風模式的關鍵設備之一（yī）。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小（xiǎo） ，(密閉型（xíng）泄（xiè）漏（lòu）量< 0.5%）工作溫度（dù）區域寬,結構可靠,安全方便。

類型：

風量調節閥一（yī）般（bān）分為以下幾種：
（1）對開（kāi）多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調（diào）節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項：

風（fēng）量調（diào）節閥安裝，依（yī）據國家（jiā）建築標準設計《風閥選（xuǎn）用（yòng）與（yǔ）安裝》進行。說明如下： 
1.運到施工現場的風閥產品（pǐn），安裝（zhuāng）單位應報監理（lǐ）驗收，根據裝箱清單開箱查驗合格證、檢測報告和安（ān）裝指導說明文件等，逐個校驗產品的型號、規格、材質（zhì）、標識及控製方式是否符合設（shè）計文件的規定，並應做好記錄和各方簽字確認。 
2.風閥在就位安裝之前（qián）應逐個檢測其結構是否牢固、嚴密，進行開關操作試驗，檢查是否靈活可靠；對電動風閥要（yào）逐個通電試驗並檢測，做好試驗（yàn）記錄。 
3.風閥就位前（qián）必須檢查其適用（yòng）範圍、安裝位（wèi）置、氣流方向和操作麵（miàn）是否正確。 
4.風（fēng）閥的開閉方向、開啟（qǐ）角度應在（zài）可視麵有準確的標識。 
5.安裝在高處的風（fēng）閥，其手動操縱裝（zhuāng）置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其（qí）他設備、管道的有效距離不得小於200mm，且風閥不應安裝於結構層或孔洞內（nèi）。閥周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度和平行度、墊片材質和厚度、非金屬風管的連接方式等是（shì）否（fǒu）符合（hé）要求。 
8.檢查支、吊架位置及做（zuò）法是（shì）否符合規範或設計文件要求（qiú）。單件風閥重量大於50kg的應設單獨（dú）的支、吊架；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟質（zhì）非金屬風管係統的風（fēng）閥一般也宜設單（dān）獨支、吊（diào）架。 
9.用（yòng）於潔淨通風係統的風閥安裝前必須（xū）按要求（qiú）清潔閥體內表麵，達到相應的潔淨標準後封閉兩端（duān），封裝板在就位後方（fāng）可去除。擦洗淨化空調係統（tǒng）風閥內表麵應采用不掉纖維的材料，擦洗幹淨後的風閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間內存放，臨時存放場（chǎng）所必須保持清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥，除（chú）按設計要求做好保溫隔熱外，還應仔細（xì）核對伸縮補償措施和防護措施（shī）。 
11.設於淨化（huà）係統中效過濾器後（hòu）的調節風閥葉片軸如有外露（lù），則應對其與閥間的縫隙進行密封處理（lǐ），確保不泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄（báo）鋼板法蘭或（huò）無法蘭連（lián）接的緊固件均應采用鍍（dù）鋅件。除鍍鋅板材料的風閥外（wài），不鏽鋼（gāng）、鋁合金材料的風閥連接件均應同材質（zhì），且其支、吊架如是鋼質，還應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設計無規定時，一般不小於3mm；墊片不應（yīng）凸入閥內，不宜突出法蘭外，淨化係統的法蘭（lán）墊片應選（xuǎn）用彈性好、不透氣、不產塵（chén）的材料，如橡膠板或矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚（hòu）紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等（děng）含開（kāi）孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度根（gēn）據材料彈性大小決定，一（yī）般為4-6mm，一對法蘭的（de）密封墊規格、性能及墊層厚度應相同（tóng）。嚴禁在密封墊上塗刷塗料，法蘭密封盡量減少接頭，做接頭時要采用階梯形或企口形，並塗密封膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大於（yú）3%，垂直度誤差不大於2%，不單獨設支、吊架的（de）風閥安（ān）裝公差隨風管一起控製精度（dù）。

采用薄鋼板法（fǎ）蘭風管連接應符合下列規定： 

（1）連接（jiē）完整無缺損，表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的（de）間隔不應大於150mm，且分布均勻，無鬆動現象。 
15.風閥安（ān）裝後一般與風管係（xì）統一同進行嚴密（mì）性（xìng）檢測與試驗，但為了減少風閥的調整試驗次數，應對電動風閥和潔淨係統（tǒng）、實驗室風係統的（de）風閥單獨進（jìn）行安裝完（wán）畢後的（de）嚴密（mì）性檢測（cè）（一般作漏（lòu）光試驗和單閥試運轉）。係統調試完畢之後的各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚，並做好記錄。 
16.多（duō）葉風（fēng）量調節閥具體要求（qiú） 
（1）檢查閥片開啟角與指示位置是否（fǒu）相吻合。 
（2）旋（xuán）轉手柄或啟動風閥（fá）、檢（jiǎn）查閥片是（shì）否碰擦閥體。 
（3）密封（fēng）件是否（fǒu）牢拿、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電（diàn）阻（zǔ）、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功（gōng）率測定。 
（4）控製（zhì）與反饋信號測試 [3]  。