北京管式消聲器

                                                                           管式消聲器

● 產品介紹：

較為（wéi）普通的（de）一種消（xiāo）聲（shēng）器（qì），適（shì）用於風量較小的係統。
消聲器的種類很多，但（dàn）究其消聲機理，又可以把它們（men）分為六種主（zhǔ）要的類型，即（jí）阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗（kàng）複合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔消（xiāo）聲器和有源消（xiāo）聲器。

阻性消聲器（qì）：

主要是（shì）利用多孔吸聲材料來降低噪聲的。把吸聲材料固定（dìng）在氣流通道的內壁上或按照一（yī）定方式在管（guǎn）道中排列，就構成了阻性消聲（shēng）器。當聲波進入（rù）阻性消聲器時，一部分聲能在多孔材料（liào）的孔隙（xì）中摩擦而轉化成熱能耗散（sàn）掉，使（shǐ）通過消聲器的聲波減弱。阻性（xìng）消（xiāo）聲（shēng）器就好象電學上的純（chún）電阻（zǔ）電（diàn）路，吸聲材料類似於電（diàn）阻。因此，人們就把（bǎ）這種消聲器（qì）稱為阻性消聲器。阻性消聲器對中高頻消聲效果好、對低頻消聲效果較差。

抗性消聲器：

是由突變（biàn）界麵的管和室組合而成的，好象是一個聲學濾波（bō）器（qì），與電學濾波器相似，每一個帶管的小室是濾波器的一個網孔（kǒng），管中的空氣質（zhì）量相當於電學上的電感和電阻，稱為聲質量和聲阻。小室中的空氣體積相當於電學上的電容（róng），稱為（wéi）聲順。與電學濾波器類似，每一個帶管的小室都有自己的固有頻（pín）率。當包含有各種頻率成分的聲波進（jìn）入第一個短管時，隻有在第一（yī）個網孔固有頻率附近的某些頻率的聲波（bō）才能通過網孔到達第二個短管口，而另外一些頻率的聲（shēng）波則不可能通過網孔．隻能在小室中來回反（fǎn）射，因此，我們稱這種對聲（shēng）波有（yǒu）濾波功能的結構為聲（shēng）學濾波器。選取適當的管和室進行組合．就可（kě）以（yǐ）濾掉某些頻率（lǜ）成分的噪聲，從而達到消（xiāo）聲的目的。抗性消聲器適用（yòng）於消除（chú）中、低頻噪聲。

把（bǎ）阻性結構和抗性結構按照一定的方式組合起（qǐ）來，就構成了阻（zǔ）抗複合式消聲器。

微穿孔（kǒng）板式：
一般是用厚度小（xiǎo）於1mm的純金屬薄板製作，在（zài）薄板上用孔徑小於1mm的鑽頭穿孔，穿孔（kǒng）率為1%一3%。選擇不同的穿孔（kǒng）率和板（bǎn）厚不同（tóng）的（de）腔（qiāng）深，就可以控製消聲器的頻譜性能（néng），使其在需要的頻率範圍內獲得良好的消聲效（xiào）果。

小孔消聲器：

小孔消聲器的結構是一根末端封閉的直（zhí）管，管壁上鑽有很多小孔。小孔消聲（shēng）器的（de）原理是以噴氣（qì）噪聲的頻譜為依據的（de），如果（guǒ）保持噴口的總麵積不變而用很多小噴口來代替（tì），當氣流經過小孔時、噴氣（qì）噪聲的頻譜就會（huì）移向高頻或超（chāo）高頻，使頻（pín）譜中的可聽聲成分明顯降低，從而減少對人的（de）幹擾和傷害。

有源消聲器：

基本原理是在原來的聲場中（zhōng），利用電子設（shè）備再產生一個與原來的聲壓大小相等、相位相反的聲波，使其在一定（dìng）範圍內與原來的聲場（chǎng）相抵消。這種消聲（shēng）器是一套儀器裝置，主要由傳聲器、放大器、相移裝置、功率（lǜ）放大器和揚聲器等組成。

原理：

在板厚小於（yú）1.0mm的薄板上（shàng）穿以孔徑小於等於1.0mm的微孔，穿孔率（lǜ）為1～5%，消聲（shēng）器後部留有一定的厚度（5-20cm）空氣層，該層不填任何吸聲材料 ，這樣即構成了微穿孔板吸聲結構（gòu）。它（tā）是（shì）一種低聲質量，高聲阻的共振吸聲結（jié）構，其（qí）研（yán）究（jiū）表明（míng），表征微穿孔板吸聲特性的吸聲係數（shù）和頻帶寬度，主要由微穿孔板的（de）聲（shēng）質量m和聲阻r來決定，而這兩個因素又與微孔直徑d及（jí）穿孔率p有關。微穿孔板（bǎn）吸聲結構的相對（duì）聲阻抗Z（以空氣的特（tè）性阻抗（kàng）ρC為單位）用式（shì）（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（dù）（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲阻；
w--角（jiǎo）頻率，W=2πf(f為頻率)；
而r和m分別由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔（kǒng）率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸收（shōu）的（de）角頻帶寬度（dù），近似地由r/m決定，此值越大，吸聲的（de）頻帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於金屬板l=1140,而隔熱板l=500。

上式也（yě）可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各（gè）式就可以從要求的r、m、f求出微穿孔板吸聲結構的x、d、t、p等參量。由（yóu）於（yú）微穿孔（kǒng）板的孔徑很小且稀（xī），基聲阻r值比普通穿孔板大得多，而聲質量m又很小，故吸聲頻帶比普通穿孔板（bǎn）共（gòng）振吸聲結構大得多，一般性能較（jiào）好的單層或雙層微穿孔板吸聲結構的（de）吸聲頻帶寬度（dù）可以達（dá）到6～10個1/3信頻程以上。這就是微穿孔板吸（xī）聲結構最大的特點。

共（gòng）振時的最大吸聲（shēng）係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具（jù）體設計微（wēi）穿孔板吸聲結構時（shí），可通過計算，也可查圖表，計算結果與實測結（jié）果相近。在實際工程中（zhōng）為了（le）擴大吸聲頻帶的（de）寬度，往往采用不同孔徑、不同（tóng）穿孔率的雙層或多層微穿孔板複合結構。

應用：

微穿孔板（bǎn）理論在抗噴阻消聲器設計中的應用（yòng），利用微穿孔板（bǎn）聲學結構設計製造（zào）的消聲（shēng）器種類很多，主（zhǔ）要型為抗噴阻型（xíng）消聲器。該型式消聲器是用不鏽鋼穿孔薄板製（zhì）成，因（yīn）該九台消（xiāo）聲器是用於石化單位，空氣（qì）腐蝕性比較大，故穿孔板後的空氣（qì）層內填裝的吸聲材料為耐腐蝕金屬（shǔ）軟絲布。利用吸聲材料的阻性吸聲原理，進一（yī）步（bù）達到降噪消聲（shēng）的作（zuò）用（yòng），其（qí）吸聲係數高，吸收頻帶寬，壓力損失小，氣流再生噪聲低，且易於控製。為獲得寬（kuān）頻帶高吸收效果，一般用三級微穿孔板結構。微穿孔板與外殼體之間以（yǐ）及微穿板之間的空腔尺寸大小按需（xū）要吸收的頻帶不（bú）同而異，低頻（pín）腔（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更小些（30～50mm），雙層結構（gòu）的前腔深度一（yī）般應小於後腔，前後腔深度之比不（bú）大於1：3，前部接（jiē）近氣流的（de）一層微穿孔板穿孔率應高（gāo）於後層，為減小軸向聲傳播的影響，可在微穿孔板消聲器的空腔內每隔500mm左右加一塊橫向隔板。試驗證明，微穿孔板消（xiāo）聲器不論是低頻、中頻、高頻消聲性能實測值比理論估算值要好。且消聲量與流速有關，與消聲器溫升無關（guān），當流速達（dá）到70米/秒時，一般其它型式消聲器已無法（fǎ）解決噪聲問題（tí），而微（wēi）孔型消聲器可承受70m/s氣流速度的衝（chōng）擊，仍有15dBA以上的消聲器。這也是微孔消聲器優於一般消聲器一個重（chóng）要特（tè）點。
特點：

抗噴阻型消聲器特點：

本型（xíng）式消聲器綜合了微穿孔板最合理的消聲（shēng）原理設計而（ér）成（chéng），使高（gāo）壓蒸汽在消（xiāo）聲器內（nèi）經一次控流後進入降壓腔擴容後，從而形（xíng）成低壓蒸汽從小孔噴出，最後經過降壓體外的（de）阻聲罩使降壓體發出的剩餘噪聲得（dé）到有效的吸收，最終消聲器達35dB(A)以上（一級至三級消聲之間比例為35%，50%，15%）。

產（chǎn）品特點：
1、 采用多級降壓（yā）、控流、抗噴阻，吸音複合組合（hé），具有寬頻帶消聲特（tè）點,在結構上更強化了（le）抗、噴阻消聲機理，達到了理想（xiǎng）的（de）消聲效果。
2、 被（bèi）吹管道內的雜物工業垃圾，在高溫蒸汽的高速裹脅衝刷下，經過（guò）撞擊，收集於排汙段（duàn）。
3、 采用噴水裝置達到減溫，減壓作用。
4、 根據不同的壓力、溫度，選用不同的耐溫、耐壓材料。
5、 結構緊湊安全可靠。
6、 消音量：≥35dB（A

衡量指標：

衡（héng）量消聲器的好壞，主要考慮以下三個（gè）方麵：
1、消聲器（qì）的消（xiāo）聲性能；（消聲量和頻譜特（tè）性）
2、消聲器的空氣動力性能；（壓力損失等）
3、消聲器的結構性能（néng）。（尺（chǐ）寸、價（jià）格、壽命等）

• 消聲器的消聲頻率特性。抗（kàng）噴阻型消聲器對各頻噪聲效果優越。
• 消聲器的適用風速一（yī）般為6-8m/s，最高不宜超過（guò）12m/s，同時注意消聲器的壓力損失。
• 注意消聲器（qì）的淨通道截麵（miàn）積，風管和消聲器連接時，必要時（風速有限製時）需作（zuò）放大處理。
• 消聲器等（děng）消聲設備安裝，須有（yǒu）獨立的承重吊（diào）杆或底座；與聲源設備須通過軟接（jiē）頭連接。
• 當兩個消聲彎頭串聯（lián）使用時，兩個彎頭的連接間距應大於彎頭截麵（miàn）對角線長度的（de）2.5倍。
• 對於高溫、高濕、有油霧、水氣的環境係統一般選用微孔結構消（xiāo）聲設（shè）備，對於有潔淨要求的諸如手術室、錄音室、潔淨廠（chǎng）房等環境係統，應采用微孔結構消聲設備。
• 相鄰用房管路串通時，注意室內噪聲通過管路相互影響，必要時風口作（zuò）消聲處理。

選用：

消（xiāo）聲器的選用應根據防火、防潮、防（fáng）腐、潔淨（jìng）度要求，安裝的空間位（wèi）置，噪聲源頻譜特性，係統自然聲衰減，係統（tǒng）氣流再生噪聲，房間允許噪聲級，允許壓力損失，設備價格等諸多因（yīn）素綜合考慮並根據實際情況有所偏重。一般的情況是： 消聲器的消聲量越大，壓力損失及價格越大；消聲量（liàng）相（xiàng）同時，如（rú）果（guǒ）壓力損失越小，消聲器所占空間就越大。