北京風量調節（jiē）閥

                                                                風量調節閥
風量調節閥又叫調風門，是工（gōng）業廠房民（mín）用（yòng）建築的通（tōng）風、空氣調（diào）節及（jí）空氣淨化工程中不可缺（quē）少的中央空調末端配件，一般（bān）用（yòng）在空調（diào），通風（fēng）係統管道中，用來調節（jiē）支管的風量，也（yě）可用（yòng）於新風與回風的混合調節。

工程技術（shù）：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺寸與全國通風管（guǎn）道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為對開式和順開式，在通風、空氣調節、空氣（qì）淨化係統中作為調節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣密性好，其相（xiàng）對漏風量在5%左右，調節性能（néng）好。

結構特征：

（1）該風（fēng）量調節閥在葉片寬度全統一為四種規格，葉片狀為菱形雙葉片（piàn），葉片（piàn）間采用軟搭接，因此（cǐ）密閉性能良好（hǎo）。
（2）風量調節（jiē）閥閥體構架用2毫米鍍鋅板冷（lěng）軋成型後,以二氧化碳氣體保護焊接（jiē）或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合成點焊插方軸，或2毫米（mǐ）G235鋼板冷 壓成形，單片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所用材（cái）料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四種（zhǒng），閥（fá）體結構（gòu）及規格尺寸相同。

適用範圍：

廣泛（fàn）用於工礦、民用建築暖通空（kōng）調係統，對空氣流（liú）量進行精確調節，是（shì）實現各種環境下控製（zhì）通（tōng）風模式的關鍵設備之一。其主要（yào）特點是運轉靈（líng）活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便。

類型：

風量調節（jiē）閥一般分為以下幾種：
（1）對（duì）開多（duō）葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥（fá）)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項：

風量調節閥安裝，依據國家建築標準設計《風閥選用與安裝》進行。說明如下： 
1.運到施工現場的風閥產品，安裝單位應報監理驗（yàn）收，根據裝箱清單（dān）開箱查驗合格（gé）證、檢測報告和安裝指導說明文件（jiàn）等（děng），逐個校驗（yàn）產品的型號、規格（gé）、材質、標（biāo）識及控製方式是否符合設計文件的規定（dìng），並應做好記錄和各方簽字（zì）確認。 
2.風閥在就位安裝之前應逐個檢測（cè）其（qí）結構是否牢固、嚴密，進行開關操作試驗，檢查是否靈活可靠；對電動風閥要（yào）逐個通電試驗（yàn）並檢測，做好試（shì）驗記錄。 
3.風閥（fá）就位前必須（xū）檢查其適用範圍、安裝位置、氣（qì）流方向和操（cāo）作麵是（shì）否正確（què）。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可視麵（miàn）有準確的標（biāo）識（shí）。 
5.安裝在高處的（de）風閥（fá），其（qí）手動操（cāo）縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風（fēng）閥的操作麵距（jù）牆、頂和其他（tā）設備、管道的有效距離不得小於（yú）200mm，且風閥不應安裝於結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大（dà）於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度和平行度、墊片材質和厚度、非金屬風管的連接方式等是（shì）否符合要求。 
8.檢查（chá）支、吊（diào）架位置及做（zuò）法是否符（fú）合規範或設計文件（jiàn）要求。單件風閥重量大於50kg的應設單獨的支、吊架；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟質非金屬風管係統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係統的風閥安裝前必須按要求清潔閥體（tǐ）內表麵，達到（dào）相應（yīng）的潔淨（jìng）標（biāo）準後封閉兩端，封裝板在就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵（miàn）應采用（yòng）不掉纖維的材料，擦（cā）洗幹淨（jìng）後（hòu）的風閥不得在（zài）沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間內存放，臨時存放場所必須保持清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥，除按設計（jì）要求做（zuò）好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補償措施和防護措施。 
11.設（shè）於（yú）淨化係（xì）統中效（xiào）過濾器後的調（diào）節風閥葉片軸如有外（wài）露，則應對其與（yǔ）閥間的縫隙進行密封處理，確保（bǎo）不泄露。 
12.連接風閥（fá）與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊（jǐn）固件均應采用鍍鋅件。除（chú）鍍鋅板材料的風閥（fá）外，不鏽鋼、鋁（lǚ）合金材料的風（fēng）閥連接件均應同材質，且其支、吊（diào）架如是鋼質（zhì），還應采用厚（hòu）度不小於60mm的防腐木墊或（huò）5mm橡膠板墊，使之與閥體（tǐ）絕緣。 
13.法蘭墊片（piàn）厚度設計無規定（dìng）時，一般不（bú）小於（yú）3mm；墊片不應凸入閥內，不宜突出法蘭（lán）外，淨化係統（tǒng）的法（fǎ）蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板（bǎn）或（huò）矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚（hòu）紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含（hán）開孔孔隙和（hé）易產塵的材料。密封墊厚度根據材（cái）料彈性大小決（jué）定，一般為4-6mm，一（yī）對法蘭的（de）密封墊規格、性能及墊（diàn）層厚度應相同（tóng）。嚴禁在密封墊上塗刷塗料，法蘭密封盡量減少接頭，做接頭時要采用階梯形或企（qǐ）口形（xíng），並（bìng）塗密封（fēng）膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大於3%，垂直度誤差不大於2%，不單獨設支、吊架的風閥安裝公差隨風管一（yī）起控製精（jīng）度。

采用薄（báo）鋼板法蘭風管連接應符合下列規定： 

（1）連接完整（zhěng）無缺損，表麵應（yīng）平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布均勻，無鬆動現象。 
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進行（háng）嚴密性檢測與試驗，但為了減（jiǎn）少風（fēng）閥的調整試（shì）驗次數，應對電動風閥和潔淨係統、實驗室風係統的風閥單獨進行安裝（zhuāng）完畢（bì）後的嚴密性檢測（一般作漏光試驗和單（dān）閥（fá）試運（yùn）轉）。係統調試完畢之後的各風閥的開啟角（jiǎo）度應用色漆標識清楚，並做好記（jì）錄。 
16.多葉風量（liàng）調節（jiē）閥具體要求 
（1）檢查閥片開啟角（jiǎo）與指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢（jiǎn）查閥片（piàn）是否（fǒu）碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的安（ān）裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接（jiē）地電阻（zǔ）、耐（nài）壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功率測定。 
（4）控製與反饋信（xìn）號測試 [3]  。