河北管（guǎn）式消聲器

                                                                           管式消聲器

● 產品介紹：

較為普通的一種消聲器，適用於風量較小的（de）係統。
消聲器的種類很多，但（dàn）究其消聲機理，又（yòu）可以把它（tā）們分為六種主要的類型，即阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗複合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔消聲器和有源消聲器。

阻性消聲器：

主要是利用多（duō）孔吸聲材料來降低（dī）噪聲的。把吸聲材（cái）料固定在（zài）氣流通道的內壁上或按照一（yī）定方式在管道（dào）中（zhōng）排列，就構成了阻性消（xiāo）聲器。當聲波進（jìn）入阻性消聲器時，一部分聲能在（zài）多孔材料的孔隙中摩擦而轉化成熱能耗（hào）散掉，使通過（guò）消聲器的聲波減弱。阻性消聲器就好象電學上的純電阻電路，吸聲材料類似於電阻。因此，人們（men）就把這種消聲器稱為阻性消聲器。阻性（xìng）消聲器對中（zhōng）高頻消聲效果好、對（duì）低頻消（xiāo）聲效果較差。

抗性消聲器：

是由突變（biàn）界麵的管和（hé）室組合而（ér）成的，好（hǎo）象是一個聲學濾波器，與電學濾波器相似，每一個（gè）帶管的小室是濾波器的一個網孔，管中的空氣質量相當於電學上的電感和電阻，稱為聲質量和聲阻。小室中的空（kōng）氣體積相當於電（diàn）學（xué）上的電容，稱為聲順。與電學濾波（bō）器類似，每一個帶管的小室都有自己的固有頻率。當包含有各種頻率成分的聲波進入第一個短管（guǎn）時（shí），隻有在第一個網孔固有頻率附近的某些頻率的（de）聲波才能通過網孔到達第二個短管口，而另外一些頻率的聲波則（zé）不可（kě）能通過網孔．隻能在（zài）小室中來回反射，因（yīn）此，我們稱這種對聲波有濾波功能的結構為聲（shēng）學濾波（bō）器。選取（qǔ）適當的管和室進（jìn）行組合．就可（kě）以濾掉某些頻率成分的噪（zào）聲，從（cóng）而（ér）達到消聲的目的。抗性消聲器適用（yòng）於消除中、低頻（pín）噪聲。

把阻性結構和抗性結構（gòu）按照（zhào）一定的方式組合起來，就構（gòu）成了阻抗複合式消聲器（qì）。

微穿孔板式：
一般是用厚度小於1mm的純金屬薄板製作（zuò），在薄板上用孔徑小於1mm的（de）鑽頭穿（chuān）孔（kǒng），穿孔率為1%一3%。選擇（zé）不同的穿孔率（lǜ）和板厚不同的腔深，就可以控製消聲器的（de）頻譜性能，使其（qí）在需要的頻率範圍內獲得良好的消聲效果。

小孔消聲器：

小孔消聲器的結構是一根末端封閉的直管，管（guǎn）壁上鑽有（yǒu）很多（duō）小孔。小孔消聲器的原（yuán）理是以噴氣噪聲的頻譜為依據（jù）的，如果（guǒ）保持噴口的總麵積不變而用很多小噴口來代替（tì），當氣流經過小孔時、噴氣噪聲（shēng）的頻譜就（jiù）會移向高頻或超高頻，使頻譜中的可聽聲成分明顯降低，從而減少對人的幹擾和傷害。

有源消聲器：

基本（běn）原理是在原來（lái）的聲場（chǎng）中，利用電子設備再（zài）產生一個與原來的聲壓大小相等、相位相反（fǎn）的聲波，使其在一定範圍內與原來的聲（shēng）場相抵消。這種消（xiāo）聲器是（shì）一套儀（yí）器裝置，主要由傳聲器、放大器、相移裝置、功率放大器和揚聲器等組成。

原理：

在板厚小於1.0mm的薄板上穿（chuān）以孔徑小於等於1.0mm的微孔，穿孔率為1～5%，消（xiāo）聲器（qì）後部留有一定的（de）厚度（dù）（5-20cm）空氣層，該層不填任何吸聲材料 ，這樣即構成了微穿孔板吸聲結構。它是一種低聲質量，高聲阻的共（gòng）振吸聲結構，其研究表明，表征微穿孔板吸聲特（tè）性的吸聲係數和頻帶寬度，主要由微穿孔板的聲質量m和聲阻r來決定，而這兩個因（yīn）素又與微孔直徑d及（jí）穿孔率p有關。微穿（chuān）孔板吸聲結構的相對聲阻抗Z（以空氣的特性阻抗ρC為單位）用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式（shì）中：
ρ--空（kōng）氣密（mì）度（kg/cm3）；
C--空氣（qì）中聲速（sù）（m/s）；
D--腔深（shēn）（mm）；
m--相對聲（shēng）質量；
r--相對聲阻；
w--角（jiǎo）頻率，W=2πf(f為（wéi）頻（pín）率)；
而r和m分別由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（hòu）（毫米）
d--孔（kǒng）徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲（shēng）質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸收的角頻帶寬度，近似地由r/m決定，此值越大，吸聲的頻（pín）帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於金屬板l=1140,而隔熱板l=500。

上式也可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似（sì）計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可以從要（yào）求的r、m、f求出微穿孔板（bǎn）吸聲結構的x、d、t、p等參量。由於微穿孔板的孔（kǒng）徑很小（xiǎo）且稀，基聲（shēng）阻r值比普通穿孔板大得多，而（ér）聲質量（liàng）m又很小，故吸聲頻帶比普通穿（chuān）孔（kǒng）板共振吸聲結（jié）構大得多，一般性能較好的單層或雙層（céng）微穿孔板吸（xī）聲結構的吸聲頻帶寬（kuān）度可以達到6～10個1/3信（xìn）頻程以上。這就是微（wēi）穿孔板（bǎn）吸聲結構最大的特點。

共振時（shí）的最大吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設（shè）計微穿孔板（bǎn）吸聲（shēng）結構時，可通過計算（suàn），也可查圖表，計算結果與實測結果相近（jìn）。在實際工程中為了擴大吸聲頻帶的寬度，往往采用不（bú）同孔徑、不同穿孔（kǒng）率（lǜ）的（de）雙層或多層微穿孔板複合結（jié）構。

應用：

微穿孔板理論在抗噴阻消聲器設計中的應用，利用微穿孔板聲學結構設計製造的消聲器種類很多，主要型為抗噴（pēn）阻型消聲器。該型式消聲器是用不鏽鋼穿孔薄板（bǎn）製成（chéng），因該九台消聲器是用於石化單位，空氣腐蝕性（xìng）比（bǐ）較大，故（gù）穿孔板後的空氣層內填裝的吸聲材料為耐腐蝕（shí）金屬（shǔ）軟絲布。利用吸聲材料的阻性吸聲原理，進（jìn）一步達到降噪消聲的作（zuò）用，其吸聲係數高，吸收頻帶寬，壓力損失小，氣流再生噪聲低，且易於控製。為獲得寬頻（pín）帶高吸收效果，一般用三級微穿孔板結構。微穿（chuān）孔板與外殼體之（zhī）間（jiān）以及微穿（chuān）板之（zhī）間的空腔尺寸大小按需要吸收的（de）頻（pín）帶不同而異，低頻腔（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更（gèng）小些（30～50mm），雙層（céng）結構的前腔深度一般應小於後腔，前後腔深度之比不大於1：3，前部接近氣流的一層微穿（chuān）孔板穿孔率應高於後層，為減小軸向聲傳播的影響，可在微穿孔板消聲（shēng）器的空腔內每隔500mm左右加一塊橫向隔板。試驗證明（míng），微穿孔板（bǎn）消聲器不（bú）論是低頻、中頻、高頻消聲性能實（shí）測值比理論估算（suàn）值要（yào）好。且消聲量與（yǔ）流速有關，與消聲器溫升無關，當流速達到70米/秒時（shí），一般其它型式消聲器已無法解（jiě）決噪聲問題，而微（wēi）孔（kǒng）型消聲（shēng）器可承受70m/s氣流速（sù）度的衝擊，仍有15dBA以（yǐ）上的消聲器。這也（yě）是微孔消聲器優（yōu）於一般消聲器一個重要特點。
特點：

抗（kàng）噴阻型消（xiāo）聲器（qì）特點：

本型式消聲（shēng）器（qì）綜合了微穿孔板最合理的消聲原理設計而成（chéng），使高壓蒸汽在消聲器內經一（yī）次控流後進入降壓腔擴容後，從（cóng）而形成低壓蒸（zhēng）汽從（cóng）小孔噴出，最後經過降壓體外的阻聲罩使降壓體發出的剩餘噪聲得到有效的吸收，最終消聲器達（dá）35dB(A)以上（一級至三級消聲之間比例為（wéi）35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多（duō）級降壓（yā）、控流、抗噴阻（zǔ），吸音複合組合，具有寬頻帶消聲特點（diǎn）,在結構上更強化了抗、噴阻消聲機理，達到了理想的消聲效果。
2、 被吹管道內的雜物工業垃圾，在高溫蒸汽的高速裹脅衝刷下，經過撞擊，收集於排汙段。
3、 采用噴水裝置達（dá）到（dào）減溫，減壓作用。
4、 根據不同的壓力、溫度，選（xuǎn）用不同的（de）耐溫、耐壓（yā）材料。
5、 結構緊湊安全可靠。
6、 消音量：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消聲器的好壞，主要考慮以下三個方麵：
1、消聲器的消聲性能；（消聲量和頻譜特（tè）性）
2、消聲器的空氣動力性（xìng）能；（壓力損失等）
3、消聲器的結構性能（néng）。（尺寸、價格、壽命等）

• 消聲器的消聲頻率特性。抗噴阻型消聲器對各頻噪聲效果（guǒ）優越。
• 消聲器的適用風速一般為6-8m/s，最高不宜超過12m/s，同時注意消（xiāo）聲器的壓力損失。
• 注意消（xiāo）聲（shēng）器的淨（jìng）通道截麵積，風管和消聲器連（lián）接時，必要時（風速有限（xiàn）製時）需作放大（dà）處理。
• 消聲器等消聲設備（bèi）安裝，須有獨立的承重吊杆或底座；與聲源設（shè）備須通過（guò）軟接頭連接。
• 當兩個消（xiāo）聲彎頭串聯使用時，兩（liǎng）個彎頭的連接間距應大於（yú）彎頭截麵對角線長度的2.5倍。
• 對（duì）於高溫（wēn）、高（gāo）濕、有油霧、水（shuǐ）氣的環境係統一般選用微孔結構消聲設備，對於有潔淨要求的諸如手術室、錄音室、潔淨廠房等環境係統，應采用微孔結構消（xiāo）聲設備。
• 相鄰（lín）用房管路（lù）串通時，注意室（shì）內噪聲（shēng）通過管路相互影響，必要時風口作消（xiāo）聲處理。

選用：

消聲器的選（xuǎn）用應根據防火（huǒ）、防潮、防腐、潔淨度要求，安裝的空間位置，噪聲源頻譜特性，係統自然聲衰減，係統氣流再生噪聲，房間允許噪聲級，允許壓力（lì）損失，設備價格等諸多因素綜合考慮並根據實際情況（kuàng）有所偏重。一般（bān）的情況是（shì）： 消聲器的消聲量越大（dà），壓力損失及價格越大；消聲量相同時，如果壓力損失越小，消聲器所占空間就（jiù）越大。