山東風量調節閥

                                                                風量調節閥
風（fēng）量調節閥又叫調風門，是工業廠房民用建築的通風、空氣調節及空氣淨化工程中（zhōng）不可缺少的（de）中央空調末端配件，一般用在空（kōng）調，通風係統管道中，用來（lái）調節支（zhī）管的風量，也可用於新風與回風的混合調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺寸與全國通風管道標準化規定的矩（jǔ）形風管尺寸（cùn）相同。
（2）風量調節閥葉片為對開式和順（shùn）開式，在通（tōng）風、空氣調節、空氣淨化（huà）係統中作為調節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的（de）氣密性好，其相對漏風量在5%左右，調節性能（néng）好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全（quán）統（tǒng）一為四種規格，葉片狀為菱形雙葉片（piàn），葉片間采用軟搭接，因此密閉性能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由（yóu）普通Q235板加工焊接（jiē）而（ér）成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片衝孔（kǒng）插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥（fá）分手動、電動，按所用材料分：鐵板、鍍鋅（xīn）板、鋁合金板、不鏽鋼板四種，閥體（tǐ）結構及（jí）規格尺寸（cùn）相同（tóng）。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民用建（jiàn）築暖通空調係統，對空氣流量進行精確調（diào）節，是實現各種（zhǒng）環境下控製通風模式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉（bì）型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便。

類型：

風量調（diào）節閥一般分為以下幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順（shùn）開調節閥。

安裝注意（yì）事項：

風量調節閥安裝，依據國家建築標準設計《風閥選用與安裝》進行。說明如下： 
1.運到（dào）施工現（xiàn）場的風閥（fá）產（chǎn）品，安裝單位應報（bào）監理驗收，根據裝箱清單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝指導說明（míng）文件等，逐個校驗產品的型號、規格、材質、標識及控製方式是否符合設計文件的（de）規定，並應做好記錄和各方簽字確（què）認。 
2.風閥在就（jiù）位安裝之前應逐個檢測其結構是否牢固、嚴密，進行開關操作試驗，檢查是否（fǒu）靈活可靠；對電（diàn）動風閥要逐個（gè）通電（diàn）試驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風（fēng）閥就位前必須檢查其（qí）適用範圍、安裝位置、氣流方向和操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應（yīng）在可視麵有準確的標識（shí）。 
5.安裝在高處的風閥，其手動操縱（zòng）裝置宜距露麵或操作平台（tái）1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管道的有（yǒu）效距離不得小於200mm，且風閥不（bú）應安裝於結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度（dù）宜大於150mm。 
7.檢查連接風管（guǎn）預留的法蘭（lán）尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度和平行度、墊片材質和厚度、非金屬風管的連接方式等是否符合要（yào）求。 
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規範或設（shè）計文件要求。單件風閥重量大於50kg的應設單獨（dú）的支、吊架；電動風閥一（yī）般宜設（shè）單獨支、吊架；用於（yú）軟質非金屬風管係（xì）統的風閥一般也宜設單獨支、吊架（jià）。 
9.用於潔淨通風係統（tǒng）的風閥安裝前必須按要求清潔閥體內表麵，達到相（xiàng）應（yīng）的潔淨標準後封閉兩端，封裝板在就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥（fá）內表（biǎo）麵應采用不掉纖維的材（cái）料，擦洗幹淨後的風閥不（bú）得在（zài）沒（méi）有（yǒu）做好牆麵、地麵、門窗的房間內存放，臨時存放場所必須保持清潔。 
10.輸（shū）送介質溫度超過80℃的風閥，除按設計（jì）要（yào）求做好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補償措施（shī）和防護措施。 
11.設於淨化係統中效過濾器後的調節風閥葉片軸如有外露，則應對其與閥（fá）間的縫隙進行（háng）密封處理，確保不（bú）泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件均應采用鍍（dù）鋅件（jiàn）。除鍍鋅板材料的風閥外，不鏽鋼、鋁合（hé）金材料的風閥連接件均應同材質（zhì），且其支、吊架如是（shì）鋼質，還（hái）應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥（fá）體絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設計無規定（dìng）時，一般不小於3mm；墊片不應凸入閥內，不宜突出法蘭外，淨化係統（tǒng）的法蘭墊片應選用彈性（xìng）好、不透氣（qì）、不產塵的材料（liào），如橡膠板或矽膠板等，嚴禁采用泡（pào）沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙（zhǐ）等（děng）含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊（diàn）厚（hòu）度根據材料彈性（xìng）大小決定，一般為4-6mm，一對法（fǎ）蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗刷塗料，法蘭（lán）密封盡量減少接頭，做接頭（tóu）時要采（cǎi）用階梯形或企口（kǒu）形，並塗密（mì）封膠。 
14.風閥安裝的水（shuǐ）平度誤差不大於3%，垂直度誤差不大於2%，不單獨設支、吊架的風閥安裝公差隨風管一起控（kòng）製精度。

采用薄鋼板法（fǎ）蘭（lán）風管連接應（yīng）符合（hé）下列規（guī）定： 

（1）連接完整（zhěng）無缺損，表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或（huò）緊固螺栓（shuān）的間隔不應大於150mm，且分布均勻，無（wú）鬆動現象。 
15.風閥安裝後一般與風管係統一（yī）同進行嚴密性檢測與試驗，但為了減少風閥的調（diào）整試驗次數，應對（duì）電動風閥和（hé）潔（jié）淨係統、實驗室風係統的風（fēng）閥單獨進行安裝完畢後的（de）嚴密性檢測（一般作（zuò）漏（lòu）光（guāng）試驗和單閥試運轉）。係（xì）統調（diào）試（shì）完畢之（zhī）後的各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚，並做好記（jì）錄（lù）。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢查閥片開啟角與指示位置（zhì）是否相（xiàng）吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢（láo）拿、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測（cè）與試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定（dìng）。 
（3）靜態和（hé）動態（大（dà）壓差）的功率測定。 
（4）控製與（yǔ）反饋信號測試（shì） [3]  。