浙（zhè）江消聲彎頭

                                                                          消聲彎（wān）頭
消聲彎（wān）頭是（shì）內襯吸聲材料的彎頭（tóu），對（duì）聲波有顯著衰減作用。聲衰減（jiǎn）由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉（zhuǎn）變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可（kě）消除來自風機的噪聲，又（yòu）可使（shǐ）管道拐彎轉（zhuǎn）向，體積較小（xiǎo），頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結（jié）合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越（yuè）性。
彎頭消聲器，由於把消（xiāo）聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道（dào）拐（guǎi）彎轉向（xiàng），體積較小（xiǎo），頻率特（tè）性以低頻為主，因此和其他（tā）管式消聲器（qì）結合使用時，不僅（jǐn）效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的（de）彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部（bù）分組成：近（jìn）軸向波在彎頭壁的（de）吸收和反射，以及近軸向波的能量（liàng）在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角（jiǎo）消聲彎頭，而在彎頭兩（liǎng）側各加鋪吸聲襯墊，長度（dù）為2至4lz（lz是管截（jié）麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯（chèn）墊（diàn）直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至（zhì）頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同（tóng）樣長度的襯墊直管差不（bú）多，沒有附加的插入損失。

簡介（jiè）：

彎頭消聲器，由於把消聲和（hé）拐彎結合在一起既可（kě）消除來自（zì）風機的噪聲，又可（kě）使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特（tè）性以（yǐ）低頻為（wéi）主，因此和其他管式（shì）消聲器結合使用時，不僅效果（guǒ）很好，而且靈活方（fāng）便，節省空間，具有（yǒu）很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近（jìn）軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在（zài）拐彎時轉變為斜向波的（de）能量而被吸聲材料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角（jiǎo）消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高（gāo）於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的（de）作用，與（yǔ）同樣長度的襯（chèn）墊直管差不多，沒有附加的插入損失（shī）。

原（yuán）理：

當聲波傳播到彎頭管道裏麵（miàn）時，部分可被（bèi）反射，其餘部分即傳播到拐角周圍，以非平麵波的形式繼續傳播。當聲波的頻率高於管道（dào）的截止（zhǐ）頻率時，非平麵波中的（de）一些能沿著（zhe）管道傳播。在這種情況（kuàng）下，通過彎頭透射的聲音將被加快吸收，而聲能的急劇衰減區域出現在彎頭（tóu）的後麵（miàn）部分（fèn），這是因為襯在（zài）彎頭背麵的吸（xī）聲材料吸收非平麵波比吸（xī）收平麵波更加有效。換言之，四（sì）周（zhōu）裝（zhuāng）有吸聲材料的彎頭管道的（de）後麵部分（fèn）比前麵部（bù）分吸收更多的聲能。研究結果顯示（shì），當那些頻率高於管道截止頻率的平麵波經過一個有襯彎頭時，能將平麵波轉換成非（fēi）平麵波，排除了聲音，然後有效地吸（xī）收了聲音，將聲能轉化成熱能，從而達（dá）到（dào）了提高消聲效果的目的。

彎頭消聲器（qì）的消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材（cái）料駐波管法吸聲（shēng）係數；b——管道寬度（dù）(m)；h——管道高度（dù）(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可（kě）見（jiàn），當吸聲材料確定後，消聲（shēng）器的（de）消聲量取決於消聲器通道（dào）周長與麵積之比乘以有效長度（dù）。
聲學（xué）特性研究（jiū）

為了研究（jiū）消聲彎頭的聲學（xué）特性，對四（sì）種不（bú）同吸聲處理的單個消聲（shēng）彎頭和不同間距的（de）兩個連續彎頭，分別在不同風速下及以白噪聲為聲源時，測（cè）量了聲衰減量和插入損失，並（bìng）對實（shí）驗（yàn）結果進行了（le）分析研究。

1、從四種不同吸聲處（chù）理的單個彎（wān）頭的消聲量看出（chū）：風機噪聲通過彎（wān）頭其衰減量是不低的，氣（qì）流的（de）阻力（lì）損失也（yě）比（bǐ）較小，如果以一個尺（chǐ）寸相等的消聲器，要達到像（xiàng）彎頭那（nà）樣的衰減特別在低頻就困難多了。
2、不同吸聲處理對彎頭（tóu）消聲的影響（xiǎng）。吸聲材料布置的位置以及構造都直接與消聲特性有關。試驗結果表明在彎（wān）頭前後兩端都加襯（chèn）吸聲（shēng）材料，這對加大彎頭的衰減是很有（yǒu）效的。在彎頭前後設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造對（duì）聲衰減的影響。從實驗結果可以看出，靜態時各種吸聲處（chù）理的彎頭低頻衰減量相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下，未（wèi）經處理的光（guāng）彎（wān）頭不僅在中頻，高頻比其它經吸聲處理的彎（wān）頭的衰減低很多，低頻部分也（yě）低3-7分貝。
3、風（fēng）速對彎頭衰減的影響。當氣流進入空調係統，如果想得到良好的（de）聲衰減特性，就必須注意各個管（guǎn）道部件由於氣流通過而引（yǐn）起的噪聲，這種噪聲一般稼之（zhī）為氣流噪（zào）聲，這種氣流噪聲是由予空氣壓力場引起較大的壓力波動產生的，它隨著氣流的速（sù）度（dù）增加而增加。
從實驗結果可以看出，由於風速的增加，彎頭的聲衰（shuāi）減量在低頻中（zhōng）頻部分有所降低，高頻變化不明顯。同時還（hái）可以看出，同樣棉布飾麵的彎頭，裝有導風葉片或沒有裝導風（fēng）葉（yè）片受風速影響是不相同的，前者受風速的影響較少。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分（fèn）貝。這些都說明合理的組織氣（qì）流（liú），防止或減少各（gè）種配件因氣流通過而引起的再生噪聲，對提高彎頭聲衰減量是很重要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾（jǐ）個彎頭連續使用時，其聲衰減量（liàng）並不等於各個（gè）彎頭聲衰（shuāi）減量的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭之（zhī）間距離（lí）為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的衰（shuāi）減量僅大（dà）於1個彎頭的（de）3-5db(低頻（pín）部分)，隻有在500赫以（yǐ）上才逐漸接近兩（liǎng）個獨立彎頭衰減之積；風速提高之後，再個連續彎頭的衰減比單個彎頭（tóu）增加不多，僅高頻相當（dāng）於單個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭的時候盡可能如長彎頭之間的距離（lí）．對提高連續彎頭衰減量是有利的。

產品選（xuǎn）用要點：
1、消聲彎（wān）頭選用主要控製參數消聲量、頻譜特性、風速（sù）、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲（shēng）彎頭是利用敷設在氣流通道內的多孔吸聲材料來吸收聲能，降低沿（yán）通道傳播（bō）的噪聲。具（jù）有良好的中、高頻消聲性能。
3、選用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要求外，還應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流（liú）衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次產（chǎn）塵的缺點，不能用於潔（jié）淨空調係統。
5、消聲彎頭消聲效果與風速（sù）有關，應按廠家產品樣本的動態消聲量選用（yòng）。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣通道內流速應根據控製噪聲級（jí）標（biāo）準的要求確定，阻（zǔ）性消聲器一（yī）般宜在（zài）8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲（shēng）器大風速的情況（kuàng）下（15~20m/s），風阻較大。
7、消（xiāo）聲器不宜設置（zhì）在空（kōng）調機房（fáng）內，也不宜設（shè）置在室外（wài），防止噪聲穿透進入消聲器後的管道。
8、當（dāng）一根風管輸（shū）送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或采用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措施（shī），防止房間（jiān）的噪聲幹擾。
9、一般空調係統（tǒng）減噪選用阻抗複合式消聲器，排風（fēng）係統可選用阻（zǔ）性消聲器。