浙江風（fēng）量調節閥

                                                                風量調節閥
風量調節閥又叫調風門，是（shì）工業廠房民用建築的通風、空氣（qì）調節及（jí）空氣淨化工程中不可缺少的中央空調末（mò）端配件，一般用在空調，通風係統管（guǎn）道中（zhōng），用來調節支管的風量，也可（kě）用（yòng）於（yú）新風與回風的混合調節（jiē）。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺寸與全國通風管道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為對開式和順開式，在通風、空氣調（diào）節、空氣淨（jìng）化係統中作為調（diào）節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣密性好，其相（xiàng）對（duì）漏風量（liàng）在5%左（zuǒ）右，調節性能（néng）好。

結構（gòu）特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全（quán）統一為四種規格，葉片狀為（wéi）菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因此密閉性能良好。
（2）風量調（diào）節閥閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成（chéng）型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板（bǎn）加工焊接而成；葉片用1毫（háo）米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分（fèn）手動（dòng）、電動，按（àn）所用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁（lǚ）合金板、不鏽鋼板四種，閥（fá）體結構及規（guī）格尺寸相同。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民用建築暖通空（kōng）調係統，對空氣流量進行精確調節（jiē），是實現各種環境下控製通風模式的（de）關鍵設備之一。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便。

類型：

風量調（diào）節閥一般分為（wéi）以下幾（jǐ）種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注（zhù）意事項：

風量調節閥安裝，依據國家建築標準設計《風閥選用與安裝》進行。說明如下： 
1.運到施工現場的風閥（fá）產品（pǐn），安裝單位應報監理驗收，根據裝箱清單開（kāi）箱查驗合（hé）格證、檢測報告和安裝指導說明文件（jiàn）等，逐個校驗產品的型號、規格、材質、標識（shí）及控製方式是否符合（hé）設計（jì）文件的規定，並應做好（hǎo）記錄和各方簽字確認。 
2.風閥在就位安裝之前應逐個檢測其結構是否牢（láo）固、嚴密，進行開關操作試驗，檢查是否靈活可靠；對電動風閥要逐個通電試驗並檢（jiǎn）測，做（zuò）好（hǎo）試驗記錄。 
3.風閥（fá）就位（wèi）前必須檢查其適（shì）用範圍、安裝位置、氣（qì）流方向和（hé）操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應（yīng）在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在高處（chù）的風閥，其（qí）手（shǒu）動操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管道的有效距離不得小於200mm，且風閥（fá）不應安裝於結構層或（huò）孔洞內。閥周邊縫寬度（dù）宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預（yù）留的法蘭尺寸（cùn）、配鑽孔徑與孔（kǒng）距、法蘭麵的平整度和（hé）平行度、墊片材質和厚度、非金屬風（fēng）管的連接（jiē）方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊（diào）架位置及做法（fǎ）是否（fǒu）符合規範或設計文件要求。單件風閥重量大於50kg的應設單獨的支、吊架；電動風閥一般宜設單獨支（zhī）、吊架；用於（yú）軟質非金屬風管（guǎn）係統的風閥一般也宜（yí）設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係統的風閥安裝前必須按要求清（qīng）潔閥體內表麵，達到相應的潔淨標準後封閉兩端，封裝板在就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采用不（bú）掉纖維的材料，擦洗幹淨後的風閥不得在沒有做好牆麵（miàn）、地麵、門窗的房間（jiān）內存放，臨時存（cún）放場所必須保持清潔（jié）。 
10.輸送（sòng）介質溫度超過80℃的風閥，除（chú）按設計要求做好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮（suō）補償措（cuò）施（shī）和防護措施。 
11.設於淨化（huà）係統中效過濾器後的調節風閥葉片軸如有外露，則應（yīng）對其與閥間（jiān）的（de）縫隙進行密封（fēng）處理，確保不泄露。 
12.連接（jiē）風閥與風管法蘭（lán）、薄鋼板（bǎn）法蘭或無法蘭連接的緊固件（jiàn）均應采用鍍鋅件。除鍍鋅（xīn）板材料的風閥外，不鏽鋼、鋁合（hé）金材料的風閥連接件均應同材質，且其支（zhī）、吊（diào）架如是鋼質，還應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠（jiāo）板墊，使之與閥（fá）體絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設計無規定時，一般不小於3mm；墊片不應凸入（rù）閥內，不宜突出法蘭外，淨化係統的法蘭墊片應選用彈（dàn）性好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板（bǎn）或矽膠板等，嚴禁采（cǎi）用泡沫（mò）塑料、厚紙板、石棉（mián）繩、鉛油麻絲及油氈紙等含（hán）開孔孔（kǒng）隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性（xìng）大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗刷塗料，法（fǎ）蘭密封盡量減少接頭，做接頭（tóu）時要（yào）采用階梯形或企口形，並塗密封膠（jiāo）。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大（dà）於3%，垂（chuí）直度誤（wù）差不（bú）大於2%，不（bú）單獨設支、吊架的（de）風（fēng）閥安裝公差隨風管一起控製精度。

采用（yòng）薄鋼板法蘭風管（guǎn）連接應符合下列規定： 

（1）連（lián）接完整無缺損，表麵應平整，無明顯扭（niǔ）曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔（gé）不應大於150mm，且分（fèn）布均勻（yún），無鬆動現象。 
15.風閥安裝後一（yī）般與風管係統一同進行嚴（yán）密性檢測與試驗，但為了減少風閥的調整試（shì）驗次數，應對電動風（fēng）閥和潔淨係統、實驗室風係統的風（fēng）閥單獨進行安裝完畢後的（de）嚴（yán）密性檢測（一般作漏光試驗和單閥試運轉（zhuǎn））。係統調試完畢之後的各風（fēng）閥的開啟（qǐ）角度應用色漆標識清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求（qiú） 
（1）檢查閥片開（kāi）啟角與指示位置是否相吻合。 
（2）旋（xuán）轉（zhuǎn）手柄或啟（qǐ）動風閥、檢查閥片（piàn）是否（fǒu）碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電（diàn）動閥門的安（ān）裝檢測與試（shì）驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大（dà）壓差）的功率測定。 
（4）控製（zhì）與反饋信號測試 [3]  。